冷卻高溫爐電極有什么方法

電極是高溫爐消費中***重要且***昂貴的耗費部件之一，直接影響了高溫爐的運用效率，高溫電爐電極運用壽命的上下對電爐消費產(chǎn)量和本錢均有直接的影響。

　　轉(zhuǎn)爐在爐役后期，由于爐內(nèi)襯減薄，很容易惹起爐殼外表溫度升高。當(dāng)爐殼外表溫度超越400°C時就容易發(fā)作變形，并相應(yīng)惹起托圈變形，***終招致停爐檢修、爐殼報廢，影響產(chǎn)量又增加本錢。采用噴嘴對爐殼直接停止噴水冷卻，能夠有效地將爐殼溫度控制在較低溫度，從而延長爐殼壽命。國外在高爐爐體上也有相似應(yīng)用。

　　采用噴嘴噴水對高溫電爐電極直接噴水冷卻是進(jìn)步電極壽命的簡單且有效的辦法之一。其原理是經(jīng)過噴嘴將水平均噴灑到電極的外表，水沿著電極外表向下活動，在間隔鋼液面一定高度前全部蒸發(fā)，起到冷卻電極外表、進(jìn)步其外表強度、降低耗費的作用，同是水又不會進(jìn)入爐料內(nèi)，這樣及冷卻了高溫電爐的電極，又經(jīng)濟沒有污染，是高溫電爐電極降溫的主要辦法。

　　高溫爐電極冷卻的關(guān)鍵有兩點：一是噴嘴的噴水壓力必需穩(wěn)定在約0.1MPa，高了水會噴濺到電極孔上，惹起打弧;低了則水不能平均噴灑到電極外表;二是噴嘴的選擇和布置，噴嘴能夠選擇實心錐形，也能夠選擇扇形，經(jīng)過合理布置，使噴水平均掩蓋、水量恰當(dāng)。