管式爐焊工的操作要點(diǎn)

　　焊接時(shí)焊條與孔壁上方夾角10～20，焊條與焊縫前進(jìn)方向夾角為10～20。運(yùn)條的方法一般采用直線、往復(fù)、擺動等焊接方法，堆焊厚度較薄的話應(yīng)采用直線或往復(fù)焊接方法，***好的

是采用往復(fù)焊接方法，往復(fù)焊法焊條始終攪拌熔池有利于減少焊接的缺陷。這一點(diǎn)非常重要，對于初學(xué)者或技術(shù)不熟練的都非常重要。對于要求堆焊焊縫尺寸較大者，***好采用擺動運(yùn)條焊接

法，當(dāng)焊條運(yùn)條至孔壁一側(cè)時(shí)，應(yīng)做一定擺動以及停留，使焊縫和孔壁充分的熔合，焊接時(shí)焊速要均勻、手法要穩(wěn)。減少和消除焊接缺陷。焊接時(shí)要密切注視焊接熔池，護(hù)目鏡要比焊其他焊

接活時(shí)要小12個(gè)色號，這樣還減少了煙塵的危害以及增加焊接時(shí)的能見度，這一點(diǎn)尤為重要，只有看清焊接熔池，才可以在焊接熔池發(fā)生變化時(shí)及時(shí)的采取措施，防止凹坑及其他焊接缺陷或

焊縫燒塌產(chǎn)生焊瘤?？偠灾嗄暌詠砦覀兌押噶撕芏嗫啄p的設(shè)備，同時(shí)也積累了一定經(jīng)驗(yàn)，實(shí)踐證明孔的堆焊是可行的，技術(shù)熟練后完全可以堆焊出高質(zhì)量焊接產(chǎn)品，探傷可以達(dá)到1～2

級，可以使很多孔通過焊接翻新。經(jīng)過調(diào)整后的焊條化學(xué)成分還能達(dá)到設(shè)備原來達(dá)不到的性能、工藝、使用壽命等方面的要求，還能給國家節(jié)約一些大量的鋼材，是一種即節(jié)約還增加效益的

好辦法。